制砂機是生產(chǎn)線中最后一個主設備，一般時產(chǎn)500噸的生產(chǎn)線需要針對石料、粒型要求、產(chǎn)地大小等情況來進行型號的選配。人工砂的利用率越來越高，基建工程在飛速發(fā)展，石料的需求量也飛升，但是同時，對砂石品質(zhì)的要求也在增加，如何才能在市場中占有一席之地，獲取更多的利潤回報？

　　砂石質(zhì)量的關(guān)鍵在于設備的配置以及生產(chǎn)線流程的設計，機制砂的身價水漲船高，許多投資者紛紛進入砂石骨料行業(yè)，對生產(chǎn)線的設備如何配置，工作流程是怎么樣的卻并不十分清楚。早前，有投資者咨詢雙金客服時產(chǎn)500噸的制砂生產(chǎn)線流程如何配置，卻不清楚更多信息，盲目的投資也是有較大風險的。下面為大家科普一點基本的知識。

　　首先是一般生產(chǎn)線的設備配置問題。振動給料機，顎式破碎機，反擊式破碎機（圓錐破碎機），制砂機，振動篩，輸送帶這些設備是必不可少的。也是投資者需要花大部分資金去購買的。生產(chǎn)線的工作流程其實說起來很簡單。先是料倉中的大塊石料在振動給料機的作用下，均勻、定量送入顎式破碎機進行第一道破碎，也就是粗碎。這第一道破碎基本上會用顎式破碎機。如果產(chǎn)量非常大，達到1500噸每小時以上，可以考慮用旋回式破碎機。

（圖為雙金工人在為客戶安裝圓錐破碎機）

　　破碎出來的石料，再由輸送帶輸送到第二道工序進行第二次破碎。這第二道工序的設備選擇就要看具體的石料、粒度要求等情況來配置設備了。一般情況下是反擊式破碎機、圓錐破碎機、液壓破碎機。第二次破碎以后的石料更加小，最后這些石料還要送入制砂機進行打沙處理，別以為這是最后的工序哦，最后由打沙機打出來的石料并不一定全部合格，還要由振動篩來檢驗一下，通過振動篩的才是真正的成品料，如果沒有通過振動篩的石料，還要再由輸送帶輸送回去，再破碎一次。

（圖為雙金機械某客戶生產(chǎn)線現(xiàn)場）

　　我們知道，最終的成品料質(zhì)量的好壞，與幾個關(guān)鍵設備的選配有著密切的關(guān)系。好的設備使用壽命長，維修率低，大大節(jié)約成品，并且成品粒型均勻，利于銷售。以雙金機械制砂機為例，雙金的制砂機兼?zhèn)鋬?yōu)秀的質(zhì)量與性能。在制造生產(chǎn)設備時，選用了優(yōu)質(zhì)的鋼材，所以設備的使用壽命才長，不容易出現(xiàn)故障，在工藝方面，雙金也是有專業(yè)的技術(shù)團隊，專注制砂機的工藝研發(fā)。在為客戶選型時，時刻為客戶著想，綜合各方面因素，為客戶選擇對的型號。雙金發(fā)展30多年來，初心從未改變，為成千上萬的用戶解決了生產(chǎn)難題，不僅型號全、設備質(zhì)量性能優(yōu)秀，并且能做到報價合理，才能歷經(jīng)30年仍然立于行業(yè)不敗之地。