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四種類(lèi)型破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)研究(上)

日期:2016-11-16  作者:admin  點(diǎn)擊:
導(dǎo)讀:破碎機(jī);錘式;顎式;圓錐;對(duì)輥式 主要就不同類(lèi)型破碎機(jī)的發(fā)展,結(jié)構(gòu),原理,優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)方法等方面加以闡述,并介紹了破碎機(jī)使用過(guò)程中注意事項(xiàng),重點(diǎn)介紹了錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等。

隨著科技的不斷發(fā)展,水泥行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模相應(yīng)的也日益大型化,燒成系統(tǒng)作為生產(chǎn)過(guò)程中重要的一環(huán),因其運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高將對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有巨大的影響。破碎機(jī)對(duì)于燒成系統(tǒng)又是關(guān)鍵一步,因此盡量提高破碎機(jī)效率將對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。本文主要就破碎機(jī)的發(fā)展,四種主要類(lèi)型破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu),優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)方法等方面進(jìn)行闡述,以此與廣大科研工作者,行業(yè)從業(yè)人員等一起進(jìn)行探討。

1. 我國(guó)破碎機(jī)的發(fā)展整體現(xiàn)狀

上世紀(jì) 70 年代,由于世界科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及我國(guó)大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求,促使了我國(guó)破碎機(jī)得以迅速發(fā)展,而且隨著改革開(kāi)放,我國(guó)與世界的交流力度也不斷加大,這樣通過(guò)對(duì)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)設(shè)備的引進(jìn),消化、吸收,催生了我國(guó)破碎機(jī)設(shè)備的發(fā)展。通觀我國(guó)破碎機(jī)市場(chǎng),總體對(duì)基本設(shè)備都能夠生產(chǎn),基本上滿足了我國(guó)小規(guī)模的需求。但是對(duì)于較大型破碎機(jī)的發(fā)展,與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)仍然產(chǎn)生一定差距,不能完全滿足需要。

2 .破碎機(jī)類(lèi)型

目前水泥行業(yè)中使用的破碎機(jī),按類(lèi)型分包括錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等,下面從原理、結(jié)構(gòu)、優(yōu)缺點(diǎn)等方面一一介紹。

2.1 錘式破碎機(jī)

2.1.1 錘式破碎機(jī)構(gòu)造:錘式破碎機(jī)主要由錘頭、篩板、反擊襯板、箱體、轉(zhuǎn)子等組成。

2.1.2 錘式破碎機(jī)的工作原理:錘式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí),主要是靠沖擊能來(lái)破碎物料的。此時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn),同時(shí)物料均勻地進(jìn)入破碎機(jī)的腔內(nèi),這樣高速回轉(zhuǎn)的錘頭能沖擊、剪切撕裂物料,最終使物料被破碎。而且,物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子的下部,機(jī)械設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)可以通過(guò)篩板排出,而大于篩孔尺寸的物料就會(huì)被阻留在篩板上,繼續(xù)受到錘子的打擊與研磨,反復(fù)篩選,直到破碎完成,即所需出料粒度最后全部通過(guò)篩板排出機(jī)外。

2.1.3 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

概括起來(lái),錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有 3 點(diǎn):第一,它具有很高的粉碎比,粉碎比一般可達(dá)到 10~25,個(gè)別甚至可達(dá)到 50;第二,它結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,體型緊湊,同時(shí),機(jī)體重量相對(duì)較輕,操作維修容易,這樣就相應(yīng)的減少了維修護(hù)理費(fèi)用;第三,通過(guò)反復(fù)多次的打擊與粉碎,使它的產(chǎn)品粒徑小而且均勻,生產(chǎn)能力大,單位產(chǎn)品的能量消耗低,提高工作效率及增加了效益。

2.1.4 錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)

錘式破碎機(jī)缺點(diǎn)主要包括 3 點(diǎn):第一,由于作業(yè)時(shí)直接接觸,工作零件(如錘頭、篩條等)很容易磨損,因而需要經(jīng)常的進(jìn)行更換,由此帶來(lái)的就是消耗較多的金屬和檢修時(shí)間;第二,由于篩板的反復(fù)篩選作用,篩條或篩網(wǎng)孔很容易被物料堵塞,特別是破碎一些濕度大、含有粘土質(zhì)的物料,會(huì)引起生產(chǎn)能力的顯著下降,此外,當(dāng)破碎機(jī)用于破碎一些鋒利質(zhì)的礦石如石英石制的石英砂時(shí),不僅錘頭、篩條或篩網(wǎng)磨損異??熘?,其他內(nèi)部零部件也磨損得非???,如錘軸、錘板、襯板、軸套、機(jī)體主軸孔、軸承等;第三,當(dāng)破碎機(jī)用于破碎易產(chǎn)生粉塵的大物料時(shí),此時(shí)最大缺點(diǎn)就是粉塵極易進(jìn)入軸承里去,粉塵與潤(rùn)滑脂混合在一起,造成潤(rùn)滑不良,軸承也很快會(huì)被損壞。

2.2 顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)有很多種類(lèi)型,但應(yīng)用較廣的還是傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī),下面主要以復(fù)擺顎式破碎機(jī)為例進(jìn)行介紹。

2.2.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)原理:復(fù)擺顎式破碎機(jī)的原理屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,其中曲柄為主動(dòng)件。

2.2.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)方法:一般常用的復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上部的水平行程比較大,已經(jīng)可以滿足了礦石破碎時(shí)所需要的壓縮量 ,此外,當(dāng)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí),有促進(jìn)排礦的作用。盡管以上這些都提高了復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率,但是,由于動(dòng)顎的垂直行程過(guò)大,物料會(huì)對(duì)對(duì)顎板有磨削作用,而且較為嚴(yán)重,造成顎板磨損加快,相應(yīng)的就增大了非生產(chǎn)性的能量消耗,這樣就加劇了物料的過(guò)度破碎,產(chǎn)生的粉塵相應(yīng)的也就較多。為了克服上述提到的一些缺點(diǎn),在借鑒國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,目前國(guó)內(nèi)有人已經(jīng)將一般的復(fù)擺顎式破碎機(jī)改進(jìn)為采用顎板懸掛,推力板上推式的結(jié)構(gòu)。改進(jìn)點(diǎn)即肘板上推式與一般的復(fù)擺破碎機(jī)的不同之處在于當(dāng)動(dòng)顎在壓碎行程的運(yùn)動(dòng)方向上有一個(gè)較大的朝下的速度分量,這個(gè)分量一方面有利于促使破碎的物料向下運(yùn)動(dòng),減小了堵塞可能性,另一方面減少了顎板磨損,提高了利用率,減少維護(hù)等費(fèi)用,間接提高了產(chǎn)率,增加了效益。此外,對(duì)于一般的復(fù)擺顎式破碎機(jī),在壓縮行程開(kāi)始的時(shí)候,由于動(dòng)顎在給料口處有一個(gè)向上的運(yùn)動(dòng)分量,因而只能咬住粒度相對(duì)較小的物料,而肘板上推式則與之恰恰相反,能夠咬住粒度較大的物料,因而,推式的復(fù)擺顎式破碎機(jī)的破碎比較大,相信也是未來(lái)顎式破碎機(jī)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。作者:杜文利