答

石料生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備配置與客戶的投資費(fèi)用及出料的質(zhì)量有直接關(guān)系。作為國內(nèi)石料生產(chǎn)線方案的專業(yè)解決商，浙江雙金機(jī)械公司在砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及設(shè)備配置方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

雙金公司成套項(xiàng)目部在為客戶設(shè)計(jì)石料生產(chǎn)線方案前都會(huì)到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 實(shí)地考察，與客戶當(dāng)面溝通了解其實(shí)際需求，根據(jù)客戶石料硬度、產(chǎn)量需求、出料規(guī)格大小等綜合情況為客戶配置最經(jīng)濟(jì)的破碎生產(chǎn)線或制砂生產(chǎn)線設(shè)備。比如一條時(shí)產(chǎn)500噸左右的花崗巖破碎生產(chǎn)線，雙金會(huì)建議采用二級(jí)石料破碎生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計(jì)，具體流程是：小于750mm的石料送入SJ-ZW1355棒條給料機(jī)，給料機(jī)把石料均勻的送入SJ-PE9012顎破，顎式破碎機(jī)對(duì)石料進(jìn)行第一段破碎，從顎破出來的石料在95mm-200mm左右直接進(jìn)入中間料場(chǎng)臨時(shí)堆放，中間料場(chǎng)下的SJ-ZW1215振動(dòng)分料機(jī)將物料均勻的送入SJ1650圓錐機(jī)進(jìn)行第二段破碎，通過2YA2760圓振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)篩分，上層大于成品的物料返回SJ1400圓錐機(jī)進(jìn)行再次破碎，通過2YA2460圓振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)篩分，下層統(tǒng)料由皮帶輸送機(jī)送至后段3YA2460圓振動(dòng)篩篩分，將統(tǒng)料篩分成所需的各粒級(jí)成品料，成品由皮帶輸送機(jī)輸送至成品區(qū)。同時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求和顧客需求，可配備輔助的除塵設(shè)備。

比如針對(duì)客戶中較多的鵝卵石制砂，雙金公司根據(jù)鵝卵石特性設(shè)計(jì)了一套合理的河卵石破碎制砂工藝，與上面花崗巖破碎生產(chǎn)線工藝流程不同的是該生產(chǎn)線采用了三級(jí)破碎，二破后出來的石料再送到圓錐式制砂機(jī)中進(jìn)行整形。在配置設(shè)備時(shí)充分考慮各級(jí)破碎機(jī)之間的參數(shù)要相匹配，這樣不僅能輕松達(dá)到預(yù)期產(chǎn)量，還能保證出來的砂顆粒形狀好、級(jí)配合理，各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

每個(gè)砂石料生產(chǎn)線項(xiàng)目受客戶石料類型、產(chǎn)量、出料用途、場(chǎng)地等因素影響都較大，其具體特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有差別，但生產(chǎn)線基本工藝流程是相同的：一條完整的石料生產(chǎn)線中的設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)、圓錐制砂機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等。砂石生產(chǎn)線工藝流程如下，大塊石料經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)被送進(jìn)鄂破進(jìn)行第一次破碎，經(jīng)過粗破后的石料經(jīng)輸送帶送至圓錐破或反擊破進(jìn)行再次破碎，二次破碎后的石料經(jīng)振動(dòng)篩被分為不同大小規(guī)格的石料，達(dá)到要求的可以直接送至成品料堆，不能達(dá)到要求的經(jīng)輸送帶返回到圓錐機(jī)或反擊破中再次破碎。

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